Vakuumpumpe RL von REFCO - evakuieren leicht gemacht - alles was man dazu wissen muss

Der Kauf einer REFCO RL Vakuumpumpe ist bei regelmässiger Revision eine Investition fürs Leben

Hochwertige Komponenten und ausgereifte Technik erhalten die hohe Leistung der zweistufigen Drehschieber Vakuumpumpe selbst bei maximaler Beanspruchung, damit das gewünschte tiefe Vakuum schneller erreicht wird.

Die Zweistufigen RL Vakuumpumpen zeichnen sich durch folgende Eigenschaften aus:

Niedriges Gewicht und höchste Qualität dank dem Einsatz hochwertiger Werkstoffe
Gas-Ballast-Ventil
Interner Ölumlauf für optimale Schmierung
Einfache Ablesbarkeit des optimalen Ölstandes (Schauglas Mitte)
Grosser Öleinfüllstutzen für einfaches und sauberes Einfüllen von Öl
Spezieller Filter reduziert Ölnebel am Ausblasstutzen
Stabiler und ergonomischer Handgriff
Integrierter Ein/Aus Schalter gegen Beschädigung und unbeabsichtigte Bedienung
Dieverse Ersatzteile erhältlich

Zu den RL-Vakuumpumpen

Möglichkeit zur Revision Ihrer Vakuumpumpe

Schicken Sie Ihre gebrauchte Vakuumpumpe ein: Wir revidieren diese zum Pauschalpreis. So wird aus Ihrem Vakuumpumpen Kauf eine langfristige Investition in ein Qualitätswerkzeug.

Vorgehen beim Evakuieren

Funktionierende Werkzeuge sind das A und O. Dies gilt auch für die Vakuumpumpe. Der Kältetechniker prüft idealerweise zuerst das Endvakuum seiner Vakuumpumpe, sofern er sie für einige Zeit nicht mehr eingesetzt hat. Nichts ist ärgerlicher als Werkzeug, das nicht funktioniert. Umso mehr, wenn dies erst am Ende bemerkt wird.

Der Kältetechniker schliesst für die Prüfung sein Vakuummeter am Anschluss der Vakuumpumpe an. Er zieht Vakuum auf voller Leistung. Nach wenigen Sekunden ist in dem kleinen Volumen schon Feinvakuum, und nach maximal einer Minute sollten 50 micron erreicht sein. Ist dem so, funktioniert die Vakuumpumpe. Wenn nicht, ist ein Wechsel des Vakuumpumpenöls oder gar eine Wartung nötig.

Im nächsten Schritt kann das System komplett evakuiert werden. Dazu schliesst der Kältetechniker die Vakuumpumpe am Systemanschluss an. Dies geschieht mithilfe eines Schlauchs, welcher auf der Niederdruckseite vor dem Verdichter angebracht wird.

Das Vakuummessgerät muss an einem anderen Anschluss, möglichst weit weg von der Vakuumpumpe, montiert werden. Denn die von der Vakuumpumpe weit entfernten Moleküle passieren zahlreiche Engstellen – das dauert. Deshalb bedeutet tiefes Vakuum an der Anschlussstelle bei der Vakuumpumpe nicht unbedingt, dass an den entfernten Stellen ebenfalls bereits tiefes Vakuum ist.

Anfänglich geht das Vakuumziehen sehr schnell. Die gemessenen Werte nehmen schnell ab, was neue Vakuumgeräte schon ab atmosphärischem Druck beim Startzeitpunkt anzeigen. Sinkt der Druck nicht sofort, liegt irgendwo im Kältesystem eine Öffnung vor. Nach dem Startfuriosum geht es langsamer voran – die Geduld des Kältetechnikers wird auf die Probe gestellt. Den gewünschten Enddruck von 250 bis 500 micron erreicht er bei kleinen und neuen Anlagen bereits nach ein bis zwei Stunden. Bei grossen Anlagen oder solcher in Wartung mit grosser Verschmutzung dauert es viel länger. 12 bis 18 Stunden sind normal.

Zum Schluss empfiehlt es sich, das System mit Stickstoff zu brechen, sauber zu schliessen und die Monteurhilfe mit Kältemittelzylinder zum Befüllen anzuhängen. Der Kältetechniker evakuiert die neu aufgehängten Geräte und Schläuche, bevor er mit dem Füllen beginnt.